造成重型锻件脱碳的原因既影响

       在锻造重型锻件前将坯料加热到高温时，锻件坯料表层中的碳与炉内气体中的氧化性气体及某些还原性气体发生一定反应，生成甲烷或一氧化碳，造成钢料表层的含碳量减少，这种现象叫做脱碳现象。

      

       重型锻件脱碳的性质是脱碳层由于碳被氧化，反应在金相组织上是表层渗碳体（Fe3C）数量减少；反应到化学成分上是表层的含碳量比内部明显降低。

影响钢脱碳的原因

与昨天介绍的氧化现象差不多

 

1、炉气成分：

脱碳能力强的是H2O(气)、其次是CO2和O2。

 

2、加热温度：

加热时间越长，脱碳越严重。

 

3、加热时间：

时间越长，脱碳层越厚。

 

4、化学成分：

是选材内在因素，钢中含碳量越高则脱碳倾向越大。W、A1、Co等元素使脱碳曾加，而Cr、Mn能阻止脱碳，Si、ni和V对钢的脱碳没有影响。

 

       脱碳现象能使重型锻件表面强度降低，耐磨性降低，锻件疲劳强度降低，可锻造性降低，热处理时重型锻件可能发生开裂影响。

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