我国大型锻件生产水平

 

 现在全国大型锻件的生产水平   

 

中国经过50多年的发展，能为国民经济各部门，如电站、冶金、矿山、石油、化工、造船、、大型机器和重型锻压设备等提供大型自由锻件。

 

在大锻件的生产工艺中，已基本撑握国际上采用的多种锻造法，如JTS（中心压实锻造法）、WHF（宽砧大压下量锻造法）、FM（不对称平砧锻造法）、FMV（不对称V型砧锻造法）、FML（低锻压力锻造法）、LZ（用料宽比和砧宽比控制锻件内部质量的拔长工艺）、CKD（用于锻造管板的工艺）、三点砧锻造法、收口锻造法等，以上这些锻造法是保证大型锻件内在质量的重要工艺，有些是引进技术、有些是我国自已开发。  

 

自1973年起，机械工业部先后组织工厂、设计和科研单位到罗马尼亚、意大利、德国、奥地利、日本、法国、捷克等国生产轧钢、火电和核电设备用大型锻件的企业进行实地考察，回国后又进行技术交流。同时请日本制钢所室兰工厂等大锻件生产企业来华进行技术交流。并收集整理了国外有关大锻件生广的技术情报资料，使从事大锻件生产者，了解我国与国外的差距，提出缩小差距的途径。   

 

在20世纪80年代第二重型机器厂、上海重型机器厂向日本室兰制钢所引进了冷热轧辊、火电汽轮机和发电机、核电压力壳等锻件的生产技术，遗憾的是有些锻件的生产工艺未能在规定期限内进行考核。

 

我国已生产过的几种大型锻件主要数据   

 

1、岭澳核电站1000Mw压水堆蒸汽发生器筒体锻件        

 

蒸汽发生器尺寸：下Φ3286mm /上Φ4280mm×21122mm、壳体总重~310 吨、      材质：18MnD5    

 

2、秦山核电站二期600Mw压水堆压力壳接管段锻件        

 

钢锭重：312吨、锻件约重~190吨        

 

稳压器锻件：由封头、筒体、支撑座等6大件组成，总重95吨。   

 

3、300Mw、600Mw、800Mw火电机组高、中、低压汽轮机转子、叶轮、叶片、发电主轴、护环。    

 

4、300Mw、600Mw压水堆核电站核岛设备锻件（压力壳、堆内构件、管板、蒸发器、稳压器）和常规岛设备锻件（汽轮机高、中、低压转子、叶轮、叶片、发电机主轴、护环）。   

 

5、三峡水电站30台700Mw水力发电机组的水轮机大轴锻件、发电机主轴、镜板、上下环、叶片轴等，基本上都从国外进口。国内也制造了一些，具体有哪些品种不详。 水轮机大轴锻件重量~160吨。    

 

从业内人士得悉，三峡水电站还有地下电站需3台700MW水轮发电机，三峡下游要建梯级电站，连同其他水电站约有30台700MW水力发电机组所用大锻件，将由我国自己制造。   

 

6、煤液化反应器筒体锻件        

 

反应器尺寸：筒节外径Φ5500mm、壁厚：335mm，由13个筒节和球封头、裙座组成，反应器总重2050吨   

 

7、高压立式液氢容器锻件          

 

材质：0Cr18Ni9、锻件重量：～42吨   

 

8、加氢反应器（含热壁）封头和筒体锻件，筒体外径Φ5500mm~Φ6000mm、         

 

壁厚480mm    

 

9、520000 t合成氨塔筒体外径Φ2800mm、壁厚200mm。   

 

10、3500mm钢板轧机支承辊锻件        

 

辊身尺寸：Φ2050mm、轧辊总长：10600mm、锻件重：~185吨、        

 

钢锭重：296吨。   

 

11、船用低速柴油机6拐组合曲轴锻件         

 

曲轴总长：8030mm、净重71吨。   

 

12、300MN模锻液压机柱片   

 

13、125MN自由锻水压机立柱锻件Φ1100mm×19700mm、重147吨。   

 

14、环形锻件大直径：用辗环机为Φ5000mm，用125MN液压机自由锻约为Φ5700mm    

 

现在中国可浇铸的大钢锭重量约400~500 t、可生产重260~320 t大型锻件。

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