锻件表面是何如进行防锈的？

       热处理后，由于锻件经过高温加热和快速冷却，表面难免会产生不同程度的氧化，锻件的氧化程度与锻件的加热温度、加热介质等有关。

       一般来说，在空气介质中进行正火、淬火或退火处理时，锻件表面的氧化程度最为严重，通常会留下比较厚的氧化皮。在盐浴中进行加热淬火，由于盐浴能隔绝空气中氧气的氧化，所以锻件只在淬火转移的过程中产生氧化，所以在盐浴炉加热的条件下，锻件的氧化程度比上面的要轻一些，但也会在锻件表面留下黑皮。

       在保护气氛或真空炉中对锻件加热时，由于锻件是在炉内进行冷却的，所以锻件的氧化程度非常轻，最多只会留下氧化色或灰色。

       对于机械加工流程中处于不同位置的锻件，锻件表面的氧化情况对机械加工的影响也不尽相同。粗加工锻件，由于加工余量较大，所以只要工件表面没有厚重的氧化皮不影响锻件的装夹就行了。对于精加工锻件，锻件表面的氧化程度直接影响锻件的加工余量和加工精度，此时就应选择保护气氛或在真空炉中进行热处理，以免影响锻件的最终加工质量。

       对于热处理锻件表面氧化皮的清理和防锈，下面以喷砂和油封为例，其操作如下。

       对于经过正火或退火处理的锻件或毛坯，可在喷砂前进行简单的酸洗，以去除厚重的氧化皮。需要进行喷砂处理的锻件，应是经过充分清洗的、表面不应残留有油污，以避免砂子粘附在锻件表面上，影响喷砂处理。

       根据锻件表面的氧化程度以及锻件的加工精度，选择好适当的硅砂，并确定好喷砂的气压。喷砂操作工人在操作前，应穿戴好工作服、眼镜、口罩和手套等防护用品，必要时，可戴上多层口罩，并将袖口扎紧。

       将欲经喷砂处理的锻件放入喷砂机，打开抽风装罝，调节好喷砂的气压，即可对锻件进行喷砂。喷砂时，应将锻件进行级慢的转动，以保证均匀地喷砂。

       喷砂处理后，对于一般的锻件，应放在干净的转工箱内，锻件下可垫上一层或几层包装纸，并迅速对锻件进行油封。操作时，应注意要戴上干净的套，以避免锻件表面沾上手汗。

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