锻模应该如何正确使用？

       锻模在使用前需要检查其制造质量，一般用锻铅法或直接用锻件检查模膛尺寸，以及上下模的错移量（允许错移量0.2~0.4mm)是否符合要求；在锻模使用期间需要抽查锻件是否超差；锻模用完后需要最后检查锻件是否超差、模具是否损坏，以备收回再用。

       模具安装，安装模具时必须注意装正和装紧；模具安装面的尺寸及水平度应符合规定的允许偏差；上下模燕尾基面应互相平行并与运动方向垂直，燕尾支承面应与锻模分模面互相平行，上下模分模面应互相平行；燕尾斜面与锤头支承斜面间的不平行度及斜楔两面的不平行度均不得大于0.06mm/300mm。

       燕尾基面与燕尾支承面间不允许有间隙。每次更换模具时，对设备上的安装面都应仔细地观察并及时进行修理，特别是对锤头的燕尾支撑面和砧座上的支撑面更要及时修理。

       在保证正常作业情况下，锤头（或滑块）与导轨间的间隙，应取最小值。如该间隙过大，在锻打时容易损坏模具。

       锻模的预热，锻模开裂的危险多发生在生产的开始阶段，这时锻模与毛坯之间的温差大，交变热应力的作用最明显，容易产生热裂；而且锻模温度低，塑性、韧性较差，也产生冲击开裂。当锻模预热到250℃以上时，锻模与毛坯之间的温差减小，同时锻模的冲击韧性也明显提高，开裂的危险性降低。并且锻模预热之后，有助于毛坯保温，可以减少锤击次数，有利于减轻锻模的负荷及磨损，还可以提高锻件生产率。所以锻模在工作之前必须均匀预热到150~350℃（对于髙合金钢预热温度应偏高，在室温较高的地区，预热温度可适当降低）。停锻时间较长，就应重新预热，特别是冬季更不可忽略。

       锻模预热的方法有热铁烘烤、煤气喷烤和工频感成加热。

       热铁烘烤是将加热至1000℃左右的红铁放在锻模非工作面上烘烤。不要直接接触模膛，可用圆钢或铁板隔开。务必使模具热透，里外温度一致。预热温度不得过高，预热时间不得过长，以免造成退火硬度降低。

       煤气喷烤一般用移动式煤气噴嘴。喷嘴用胶管与煤气管路相接。此方法减少预热时问，模具表面不被弄坏，操作方便。

       工频感成加热，用感应加热器加热模具到250~300℃只需25~30min，比用红铁预热快1.5~2倍。

       锻造时检验预热溢度的方法有用水洒在锻模表面，视水蒸发情况判断锻模温度。用测温笔检验，当所画的颜色在1s内变成规定的颜色，表明达到规定的预热温度。用表曲温度计直接接触锻模来测定预热温度。

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