40CrNiMoA钢曲轴过热断口

       关于40CrNiMoA钢曲轴过热断口的分析：

       1.质量问题：

       锻件的工艺过程为：自由锻制坯、模锻、860℃正火和660℃回火。同一炉批加热的锻件，因实际加热温度不同，锻后出现不同程度的过热断口，性能下降。取过热程度不同的八个锻件进行了断口、常规机械性能、疲劳强度试验。

       试验数据表明:过热对这种钢的强度指标影响不敏感，对塑性指标影响较显著。过热严重时，明显降低，且低于技术标准要求。随着过热程度增加，旋转弯曲疲劳强度也有明显下降。

       当锻件加热正常，断口呈纤维状时，性能变化不大。当锻件-一般过热，断口有部分石状时，塑性指标有所降低。当锻件严重过热，呈石状断口时，塑性指标有明显降低。

       2.缺陷分析：

       产生过热断口的根源主要是加热温度过高，具体原因是：

       1)加热时炉温太高，保温时问过长，或一炉装料过多，后出炉的锻件保温时间过长，以致加热温度过高。

       2)炉内温度不均匀，坯料在炉内放置不当，直接受到火焰喷射的部位很容易过热。

       3)经预制坯后断面较小的部位，在再加热时升温快，很易过热，如果模锻时此处变形量过小，停锻温度又较高时，则将保留过热组织。

       3.防止对策：

       1)严格控制加热温度和加热时间，一炉不要装料过多。因故中间停锻时，应及时降低炉温。

       2)坯料装炉时不要靠近喷嘴（或油嘴），避免火焰直接喷射到坯料上。

       3)制坏时杆部不要拔得太细，以保证在终锻时有较大的变形量。

       4)40CrNiMoA钢锻件的过热组织，用一般热处理办法难以消除时，可以采用多次重结晶热处理或高温扩散退火处理。严重过热的锻件，应予以报废。

---

我们只做好锻件www.sxyxs.com

文章原创如需转载请注明永鑫生锻造厂提供！