锻造厂加工Cr12MoV锻件的难点介绍

       锻造厂加工Cr12MoV锻件的本质，是提高内部质量、延长其使用寿命的。锻造厂通过合理的锻造加工不但可以改善锻件内部的致密度，将原材料中的气孔、疏松、缩孔、微裂纹等缺陷通过塑形变形锻合起来，而且可以碎化和细化共晶碳化物，将粗大的枝晶状共晶碳化物打散打碎，提高碳化物分布的均匀性，细化碳化物的粒度从而可加强Cr12MoV锻件的使用性质。

 

Cr12MoV锻件的锻造难点：

 

1、塑性差：

       原材料中碳化物数量多，且硬而脆，可塑性极差，尤其当共晶碳化物枝晶非常发达、碳化物块度又很粗大时，锻造加工时容易锻裂。

 

2、变形抗力大：
       Cr12MoV锻件毛坯中碳及合金元素含量高，奥氏体再结晶温度升高，其变形抗力比碳素工具钢要高2～3倍。

 

3、导热性差：
       由于Cr12MoV材料导热性能差，锻造厂加热时必须采用分阶段预热，否则在加热时就会出现开裂。锻造厂在加热时也容易过烧，未经锻造原材料中共晶碳化物多呈堆集状、网状分布，该处熔点低，很容易熔化，因此锻造厂的加热温度不能太高。

 

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