锻造厂模具淬火裂纹产生的原因？

       锻造厂在锻造加工锻件中需要用到模具来帮助金属塑形，那么为了提高模具的使用寿命，需要对做好的模具进行热处理。锻造厂对模具热处理中淬火时很容易发生裂纹，那么裂纹产生的原因主要有以下几点：

1、锻造厂的模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2、锻造加工模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3、模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4、锻件加工使用的模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。
5、模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6、热处理模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7、模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
8、模具热处理的，磨削工艺不当。
9、锻造厂对模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。

 

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