锻造厂如何正确选择锻件生产工艺

        锻造厂任何锻件产品的生产过程，根本目的都是为了获得符合图纸要求形状、尺寸及内部组织性能合格的锻件。而成形的基本条件有两个，一是在变形过程中材料能承受所需的变形量而不破坏，二是施力条件，也就是设备通过模具向工件施加足够大的及特特定分布的力。努力创造条件，优化工艺过程，生产合格的锻件是锻造厂的重要任务，如何正确选择锻件生产工艺对于锻造厂的经济效益有着重要的作用。

 

        锻造厂的生产工艺选择是灵活多样的，仅以成形工序而言，同一种模锻件可以用不同的设备或不同的方法来完成。例如连杆若在模锻锤上成形时，坯料在同一幅模具中完成拔长、滚压、预锻及终锻。如若用机械压力机模锻，测需预先采用滚锻制坯。若用成形锟锻方法来生产，则可在精密锟锻后再加上一道整形工序而获得合格的锻件。

        又如阶梯轴锻件需要多工位冷锻，对于同一锻件可以有不同的工艺线路，采用不同的毛坯，相应地中间工序也不相同，有些包含正挤压，有些采用顶镦。所需变形力大小也不等。模具寿命差别也较大。

       当锻造厂设备条件已固定时，可选择的方案也就不那么多了，当原材料性能及规格固定后，并不是所有方案都能适用。

 

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