锻造厂生产锻件的安全因素
锻造厂是生产锻件的企业,在生产中如果不注意生产安全,危险随时都可能发生。造成锻造厂生产锻件的安全因素及主要是:
一、在锻造厂生产中锻件,经常发生的安全事故,按其原因可分为三种:
1、机械伤主要是由机器、工具或锻件直接造成的刮伤、碰伤。
2、热炉及加热后的锻件毛坯造成的烫伤、烧伤。
3、机械设备用电等造成的电触伤。
二、从锻造厂车间安全技术劳动保护的角度来看的特点是:
1、锻造厂生产锻件是在金属灼热的状态下进行的,生产锻件温度范围高,由于有大量的手工劳动,稍不小心就可能发生灼伤。
2、锻造厂生产锻件车间中加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件散发出大量的辐射热工人经常受到热辐射的侵害。
3、锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中,不但影响卫生,还降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉,情况就更为严重),因而也可能会引起工伤事故。
4、锻造厂所使用的生产设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时,本身容易突然损坏如锻锤活塞杆的突然折断,在工作时,冲击性虽然较小,但设备的突然损坏等情况也时有发生,操作者往往猝不及防,也有可能导致工伤事故。
5、锻造设备在工作中的作用力是很大的,如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备,它们的工作条件虽较平稳,但其工作部件所发生的力量却是很大的,如我国已制造和使用了12000t的锻造水压机。就是常见的100~150t的压力机,所发出的力量已是够大的了。如果模子安装或操作时稍有不正确,大部分的作用力就不是作用在工件上,而是作用在模子、工具或设备本身的部件上了。这样,某种安装调整上的错误或工具操作的不当,就可能引起机件的损坏以及其他严重的设备或人身事故。
6、锻工的工具和辅助工具,特别是手锻和自由锻的工具、夹钳等名目繁多,这些工具都是一起放在工作地点的。在工作中,工具的更换非常频繁,存放往往又是杂乱的,这就必然增加对这些工具检查的困难,当锻造厂中需用某一工具而时常又不能迅速找到时,有时会“凑合”使用类似的工具,为此往往会造成工伤事故。
7、由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和震动,使工作地点嘈杂不堪入耳,影响人的听觉和神经系统,分散了注意力,因而增加了发生事故的可能性。
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