锻造厂热处理工艺介绍

       锻造厂中热处理工艺是重型锻件制造过程中的重要的环节。热处理可以保证提高锻件的机械性能 ，如锻造厂轴锻件在热处理加工后可提高机械性能、耐磨、耐腐蚀等，曾加了轴锻件的使用性质。锻造厂热处理工艺可改善锻件的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。那么今天小编代表山西永鑫生锻造厂为大家介绍下热处理工艺。

 

 

热处理类型：

       锻造厂的热处理工艺大致可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等几大类。由于锻件加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一类又可分为若干不同的热处理工艺。同一种原材料的锻件，采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。锻件是使用的金属不相同，而且显微组织也复杂多变，因此锻件热处理工艺种类繁多，但是锻造厂中大部分重型锻件都会用热处理进行调整处理。

 

热处理调制

       锻造厂整体热处理是对锻件整体全部进行加热，然后以适宜的速度进行冷却，以改变锻件内部外部整体力学性能的热处理工艺。锻造厂重热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，热处理工艺合理的调制可增加锻件的使用性质。

 

热处理冷却

       锻造厂采用的加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺方案 。为了使锻件获得一定的硬度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。锻造厂生产的锻件热处理冷却方式有随炉冷却、出炉在空气中冷却、入水冷却、入油冷却等。随炉冷却慢，一般用于消除应力退火，入水冷却快，一般用于淬火。

 

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