重型锻件锻造后冷却技术

       重型锻件生产前把用于锻造的金属材料加热后才能用于锻造，金属加热后能提高塑性，降低金属变形的抗力，使其金属内部组织均匀。但是重型锻件在加热后锻造塑形变形后，锻件冷却也是很关键的如果冷却不恰当，可使重型锻件表面过硬内部应力曾加，影响锻件下一步加工。常见的就是翘曲变形、产生裂纹，严重的问题就是造成锻件报废。根据重型锻件用途不同可采取以下冷却技术。

1、空冷：在常温下将加热锻造好的锻件码放好，在空气中冷却。是冷却速度较快的一种方式，适用于低碳钢、中碳钢跟低合金钢的锻件。

2、抗冷：将锻件埋放在石棉灰或沙子或炉灰等绝热材料中慢慢冷却。适用于合金钢材质的重型锻件。

3、炉冷：把热态锻件放在高温炉中缓慢冷却（一般温度在500-700摄氏度特殊材质锻件除外）。高合金钢锻件合适用炉冷。

其实重型锻件锻造后冷却技术还有很多比如水冷、油冷等。由于多年锻造生产锻件经验累积具体详细知识请多关注我们的网站，会定期发布相关技巧知识。文章原创如需转载请注明永鑫生锻件厂提供！

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