锻造筒体台阶内孔的工装的制作方法

锻造筒体带台阶内孔的大型筒体锻件被广泛应用于机械、石油化工、发电设备、交通运输业及新能源领域和重型装备中。下面主要给大家分享一些相关于锻造筒体带台阶内孔的大型筒体锻件的技术实现要素。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锻造筒体台阶内孔的工装，以解决现有的大型筒体锻造台阶内孔时材料损耗大、后续机加工工作量大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种锻造筒体台阶内孔的工装，它包括圆台状的芯棒，所述芯棒的外壁中部活动套接有变径套筒，变径套筒为中空的圆台状，变径套筒的前端面为倾斜面，与变径套筒侧壁的夹角为70-85°，变径套筒的形状与芯棒的形状相适配。

优选的，所述芯棒的稍度为1:10，芯棒的小端直径大于大端直径的1/3。

本实用新型用于大型筒体加工台阶内孔的步骤为：

（1）将待加工钢锭进行加热，之后分别进行压钳把、倒棱、压方、滚圆以及切去底部和冒口；

（2）将经过步骤（1）处理后锻坯进行二次加热后，对锻坯进行镦粗和冲孔作业，然后采用芯棒进行拔长；

（3）将经过步骤（2）加工的锻坯进行三次加热后，在芯棒的外壁上套接适宜尺寸的变径套筒，对锻坯初步加工的内容进行变径扩孔到设计工艺尺寸。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在大型筒体完成初步的内孔锻造后，在常规芯棒的外壁中部活动套接变径套筒，锻造出符合设计要求的大型筒体内孔台阶，节约了原材料、减少了后续机加工工作量。

以上就是锻造筒体带台阶内孔的大型筒体锻件的技术实现要素的知识，希望对大家能够有所帮助。