齿轮锻件受力状态、齿轮类别及其性能要求是什么?

（1）齿轮锻件受力状态

齿轮锻件在工作时一方面齿根部位承受弯曲应力，同时在齿面部位还要承受滑动与滚动接触应力。

（2）齿轮锻件类别

1）按照服役条件分类，一般可分为两类：一类传递运动而另一类传递动力。传递运动的齿轮一般关键设备中采用锻件制造；而传递动力的承载齿轮则通常用钢铁来制造，这类齿轮用于重栽服役条件下。目前在高参数硬齿面齿轮制造中，渗碳淬火是主流的工艺方式。

2）按照热处理工艺分类，按照热处理工艺的不同可将齿轮大致分为四类：渗碳齿轮；感应淬火或火焰淬火齿轮；调质齿轮；正火齿轮。

①渗碳齿轮锻件和感应或火焰淬火齿轮锻件。由于高的表面硬度和好的心部韧性这两个优点很好地得到结合，具有耐磨、耐疲劳和耐点蚀等良好的特性，目前，大多数齿轮均属于此类。

②调质齿轮锻件。适合于作中小型、中等载荷和轻载荷齿轮用。

③正火齿轮锻件。以前主要作船用大型噪卢齿轮用。其重点设计是防止噪声，为了使齿面保持良好的接触状态，可经镀铜后使用。由于齿面耐磨性差，目前较少使用。

（3）齿轮性能要求

齿轮的抗荇曲疲劳能力、抗接触疲劳能力及齿轮的啮合精度三大要 素，决定了齿轮锻件的使用寿命。渗碳齿轮锻件具有耐磨和耐点蚀等优异性能。感应淬火和火焰淬火表面硬度虽然相当高，但因其含碳傲低，耐磨性差一些，而对于提高耐疲劳性能则很好。因此，当以提高耐磨性为主要要求时，采用渗碳淬火；当以提高疲劳强度为主时，采用感应淬火和或火焰淬火。